Vollautomatische Vakuum-Panel-Maschine
Produkteinführung
• Die Maschine ist mit hochwertigem Profilstahl mit Alterungserwärmungsbehandlung verschweißt, die der Expansionskraft von Produkten mit hoher Dichte eine hohe Festigkeit, Nichtverformung und hohe Beständigkeit verleihen kann.
• Die Maschine wird von einem SPS-Vollcomputer-Touchscreen-Display gesteuert, das einen vollautomatischen Zyklusbetrieb von Formöffnung, Formschließung, Materialzufuhr, Erwärmung, Wärmeerhaltung, Vakuumkühlung, Entformung und Extrudieren von Fertigprodukten realisieren kann.
• Die Oberfläche der Form besteht aus einer speziellen Aluminiumlegierungsplatte, die einen hohen Wirkungsgrad der Wärmeleitung, eine günstige Zugfestigkeit und eine lange Lebensdauer erzielen kann.
• Die Maschine ist in eine hocheffiziente Vakuumpumpenkühlvorrichtung mit starker Durchlässigkeit, günstigem Haftvermögen, geringem Dampfverbrauch, hoher Formgeschwindigkeit und geringem Wassergehalt integriert, um die Gleichmäßigkeit der Innen- und Außenseite des eingedickten Schaumkunststoffs sicherzustellen Panel, das die Produktionseffizienz stark erhöhte.
Eigenschaften
· Geschweißt aus hochwertigem Profilstahl mit alternder Wärmebehandlung.
· Von der SPS mit einem vollständigen Computer-Touchscreen-Display gesteuert.
· Spezielle Aluminiumlegierungsplatte, die einen hohen Wärmeleitungswirkungsgrad, eine günstige Zugfestigkeit und eine lange Lebensdauer erzielen kann.
· Integriert in fortschrittliche und spezielle Penetrations- und Erwärmungstechniken für die Formgebung in Übersee.
· Integriert in eine hocheffiziente Vakuumpumpenkühlvorrichtung mit starker Durchlässigkeit, günstigem Haftvermögen, geringem Dampfverbrauch, hoher Formgeschwindigkeit und geringem Wassergehalt, um die Gleichmäßigkeit der Innen- und Außenseite der verdickten Schaumstoffplatte zu gewährleisten stark erhöhte Produktionseffizienz.
· Luftkühlsystem
Technische Parameter
| Artikel | Einheit \ Modell | PSB-Q200 | PSB-Q300 | PSB-Q600 | PSB-Q800 |
| Netto-Innengröße der Formkammer | Mm | 2040 x 1020 x 530 | 3060 x 1250 x 630 | 6100 x 1240 x 630 | 8120 x 1240 x 630 |
| Volumen der Formkammer | m³ | 1.10 | 2.41 | 4.77 | 6.34 |
| Produktdichte / spezifisches Gewicht | Kg / m³ | 4.5-30 | 4.5-30 | 4.5-30 | 4.5-30 |
| Produktionseffizienz (Standardbedingung) | Stück / h | 4-8 | 4-9 | 4-9 | 6-9 |
| Dampfdruck | Mpa | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 |
| Drucklufteinlassdurchmesser | Mm | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Dampfeinlassdurchmesser | Mm | 100 | 1000 | 150 | 150 |
| Energieversorgung | V | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Leistung | Kw | 7 | 9.5 | 15 | 15 |
| Max. Externe Dimension | Mm | 3600 x 2000 x 2750 | 4500 x 2150 x 2950 | 7500 x 2150 x 2950 | 9500 x 2150 x 2950 |
| Installiertes Gewicht | kg | 3000 | 4500 | 9500 | 10500 |
Anwendung
EPS-Block wird hauptsächlich zur Herstellung von EPS-Platten, Sandwichplatten und CNC-Schneidemaschinen für EPS-Schaumprodukte verschiedener Formen verwendet.